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​粉尘防爆振动电机滚动轴承在工作中的冲击载荷较大

2020-07-22 09:10:05

粉尘防爆振动电机滚动轴承在工作中的冲击载荷较大


  粉尘防爆振动电机有时候会出现一些故障不知道大家发现了没有,其实这些故障大多是因为没有正确的操作使用粉尘防爆振动电机,那么当粉尘防爆振动电机出现故障之后应该怎么处理呢?我们来看下防爆振动电机厂家的介绍。

粉尘防爆振动电机

  轴承选型不合理:


  粉尘防爆振动电机滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大,由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大,加之工作环境中粉尘较多,所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。


  处理方法:


  选用粉尘防爆振动电机专用轴承。常用的粉尘防爆振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承2种形式。圆柱滚子轴承具有较大的径向承载能力,承受极限转速也较高,对动静载荷的承载能力强,但对轴承座孔的同轴度要求较高。


  粉尘防爆振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。粉尘防爆振动电机是由两组激振系统产生的,其振动形式称为复合型振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备,使用两台不同型号不同转速的粉尘防爆振动电机.

粉尘防爆振动电机

 

  分装于筛分机械的进料端和出料端,使进料端呈现大振幅低频率的振动,同时出料端呈现小振幅高频率振动,筛分机械的中部重叠两种振动,使筛分机械起到更有效的筛分作用。定子绕组接错:核对接线图,粉尘防爆振动电机将端部加热后从头按准确接法接好(包含绑扎、绝缘处理及涂漆)。绕组有毛病(如短路):将断路部位加热到绝缘等级所答应的温度。

粉尘防爆振动电机

  使漆软化,然后将断线挑起,用同标准线将断掉有些补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。重绕时每相匝数不相等:从头绕线,改正匝数。轴承短少润滑脂:清洁轴承,加入恰当的润滑脂,粉尘防爆振动电机使其充溢轴承室净容积的1/2~1/3。电扇碰风罩或风道阻塞:修补电扇和风罩,使其几何尺寸准确,整理通风道。改极重绕时,槽合作不当:要校验定子、转子槽合作。转子磨擦绝缘纸或槽楔:剪修绝缘纸或维修槽楔。轴承磨损或呈现毛病:维修或更换新轴承。定子、转子铁心松动:查看振荡缘由,从头压铁心进行处理。

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